교반기 씰 문제 물 누출을 해결하는 방법

교반기 기계적 씰 누출 원인

(1) 씰링 플러싱 시스템 자체의 누설이 발생하여 씰링 플러싱 압력이 감소하고 플러싱액이 동적링에 적시에 공급되지 않아 동적링의 건조분쇄 및 파편화가 발생하고 씰링액 샤프트단 누설이 발생한다.

(2) O-링 씰링재가 접촉하는 공정재료와 호환되지 않아 O-링 용해 및 손상, 씰링 세척액 샤프트단 누설을 유발하며, 적시에 발견되지 않으면 씰링 세척액이 동적 링에 적시에 공급되지 않거나 충분하지 않아 동적 링이 건조 분쇄되어 파편화됩니다.

(3) 교반축의 굽힘은 회전 과정에서 축의 과도한 스윙으로 이어진다. 가동링과 축이 함께 회전하기 때문에 가동링의 비정상적인 회전은 씰링 표면 사이의 비정상적인 접촉으로 이어져 동적링에 다양한 정도의 손상을 초래한다.

(4) 교반축 또는 블레이드(최대 블레이드)가 외부에서 순간적인 충격을 갑자기 받으면 순간적인 충격이 샤프트를 통해 가장 약한 밀봉 표면(동적 링의 재질이 깨지기 쉬운 실리콘 카바이드-흑연이기 때문)으로 전달되어 동적 링이 손상되고 밀봉 세척액이 누출됩니다.